1. سیستم کنترل دمای بالا{1}
با استفاده از طرح دونده داغ لایه لایه و نظارت بر زمان واقعی با 64 ترموکوپل، اختلاف دما در 0.8 ± درجه کنترل می شود و اطمینان حاصل می شود که مذاب PET خواص جریان خود را در محدوده 280-300 درجه حفظ می کند. آبکاری کروم (سختی HRC62) روی سطح حفره قالب، همراه با دقت پرداخت 0.005 میلی متر، تضمین می کند که بلورینگی پریفرم در محدوده 32 تا 35 درصد پایدار می ماند.
2. ساختار تغییر سریع مدولار
استانداردسازی اجزای قالب از طریق رابط تغییر سریع-HSK63، کاهش زمان تغییر اندازه گردن بطری از 4 ساعت به 18 دقیقه به دست می آید. مجهز به سیستم تشخیص کد QR، می تواند 32 مجموعه از پارامترهای فرآیند را ذخیره کند و با تولید پریفرم هایی با ظرفیت های مختلف مانند 500ml/1L سازگار باشد.
3. طراحی بهینه سازی پویا
تجزیه و تحلیل شبیه سازی CFD مسیر جریان مذاب، زاویه دروازه را تا 78 درجه بهینه می کند و زمان پر شدن قالب را 22٪ کاهش می دهد. ساختار پشتیبان ستون دوگانه-راهنما-می تواند 1200 تن نیروی گیره را تحمل کند و عمر قالب بیش از 2 میلیون چرخه است.
