افزایش هندسی در راندمان تولید
1. اثر ضربی عدد حفره
قالبهای سنتی تک حفرهای یا دو حفرهای معمولاً خروجی بیش از 2000 چرخه در ساعت ندارند، در حالی که قالبهای چند حفرهای مدرن، با استفاده از طرحهای 32، 48 یا حتی 144-حفرهای، میتوانند به سرعت تولید با سرعت بالای 060 دقیقه در هر دقیقه دست یابند. ماشین های قالب گیری تزریقی به عنوان مثال، یک قالب 96 حفره ای از نظر تئوری می تواند بیش از 800000 واحد در روز تولید کند که بازده تولید را 20 تا 30 برابر در مقایسه با قالب های سنتی افزایش می دهد. این پیشرفت ظرفیت به ویژه برای صنعت نوشیدنی مناسب است که نوسانات تقاضای فصلی قابل توجهی را تجربه می کند.
2. فناوری بهینه سازی چرخه قالب گیری
قالبهای چند حفرهای چرخه قالبگیری را از طریق طرحهای خلاقانه زیر کوتاه میکنند:
- سیستم دونده لایهای: استفاده از دوندههای متوازن از نوع H یا شعاعی مسیر جریان مذاب را کوتاه میکند و زمان پر شدن را 15%-20% کاهش میدهد.
- ساختار خنککننده سریع: کانالهای خنککننده مارپیچی همراه با درجهای مس بریلیوم با هدایت حرارتی بالا، راندمان خنککننده را تا ۳۰٪ بهبود میبخشد.
- مکانیسم تخلیه هیدرولیک: یک سیستم پرتاب همزمان چند نقطهای، زمان قالبگیری را به کمتر از 0.8 ثانیه کاهش میدهد.
کاهش ساختاری در هزینه واحد
1. کاهش اثر هزینه نهایی
مزیت هزینه ناشی از افزایش تعداد حفره های قالب به صورت غیر خطی-افزایش می یابد. با در نظر گرفتن یک قالب حفره 144{8}}، هزینه ساخت آن تنها 3.5 برابر قالب 16 حفره ای است، اما خروجی آن به 9 برابر می رسد و هزینه استهلاک قالب به ازای هر پریفرم بیش از 60 درصد کاهش می یابد. از نظر مصرف انرژی دستگاه قالب گیری تزریقی، قالب های چند حفره ای می توانند مصرف انرژی محصول واحد را 40٪ -55٪ کاهش دهند.
2. بهبود استفاده از مواد
سیستم دونده گرم پیشرفته تولید زباله صفر-میدهد:
- نازلهای داغ سوپاپ سوزنی، آببندی همزمان همه حفرهها را تضمین میکنند و از انجماد دونده جلوگیری میکنند.
- کنترل دمای دینامیکی نرخ تخریب حرارتی مواد را زیر 0.3% نگه میدارد.
- نسبت حجم دونده از 15% در قالبهای سنتی به کمتر از 3% کاهش یافت.
سیستم{0}}ضمانت کیفیت ثابت
1. فناوری تعادل جریان
طراحی بهینه از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب MOLDFLOW:
- سیستم جبران فشار سه مرحلهای، تفاوت پر شدن بین حفرهها را تضمین میکند<0.5%.
- ماژول تعادل حرارتی تطبیقی، اختلاف دما را در 1± درجه کنترل میکند.
- ساختار جبران الاستیک تأثیر تغییر شکل صفحه قالب بر روی سطح جداسازی را از بین میبرد.
2. سیستم هدایت دقیق
- مکانیزم موقعیت یابی دو جهته چهار ستونی دقت بسته شدن قالب را کمتر یا مساوی 0.01 میلی متر تضمین می کند.
- اجزای بوش راهنمای نیترید دارای طول عمر بیش از 5 میلیون چرخه هستند.
